3. 1 Valg av underlag med god varmeledningsevne
Velg substrater med god varmeledningsevne, for eksempel Al-baserte kretskort med metallkjerne (MCPCB), keramikk og komposittmetallsubstrater, for å akselerere varmeavledning fra det epitaksiale laget til kjøleribbesubstratet. Ved å optimalisere den termiske utformingen av MCPCB-kortet, eller direkte lime keramikken til metallsubstratet for å danne et metallbasert lavtemperatur sintret keramisk (LTCC2M) substrat, kan et substrat med god varmeledningsevne og en liten termisk ekspansjonskoeffisient oppnås. .
3.2 Varmeavgivelse på underlaget
For å spre varmen på underlaget raskere til omgivelsene, brukes for tiden metallmaterialer med god varmeledningsevne som Al og Cu som kjøleribber, og tvungen kjøling som vifter og sløyfevarmerør legges til. Uavhengig av pris eller utseende er eksterne kjøleenheter ikke egnet for LED-belysning. Derfor, i henhold til loven om bevaring av energi, vil bruken av piezoelektrisk keramikk som en kjøleribbe for å konvertere varme til vibrasjon og direkte forbruke varmeenergi bli et av fokusene for fremtidig forskning.
3.3 Metode for å redusere termisk motstand
For LED-enheter med høy effekt er den totale termiske motstanden summen av de termiske motstandene til flere varmeavledere på varmebanen fra pn-krysset til det ytre miljøet, inkludert den interne varmeavlederens termiske motstand til selve LED-en og den interne varmen. synke til PCB-kortet. Den termiske motstanden til det termisk ledende limet, den termiske motstanden til det termisk ledende limet mellom PCB og den eksterne kjøleribben, og den termiske motstanden til den eksterne kjøleribben, etc., vil hver kjøleribbe i varmeoverføringskretsen forårsake visse hindringer for varmeoverføring. Derfor kan reduksjon av antall interne varmeavledere og bruk av en tynnfilmprosess for direkte å produsere de essensielle grensesnittelektrodekjøleribbene og isolasjonslagene på metallkjøleribben redusere den totale termiske motstanden betraktelig. Denne teknologien kan bli en høyeffekts LED i fremtiden. Den vanlige retningen for varmespredningspakken.
3.4 Sammenheng mellom termisk motstand og varmeavledningskanal
Bruk kortest mulig varmeavledningskanal. Jo lengre varmeavledningskanalen er, desto større er termisk motstand og større mulighet for termiske flaskehalser.
