Forslag for å løse LED-gatelysfeil
To solve these existing problems, it is recommended that street lamp manufacturers start from basic materials and solve the problem of high-power LED heat sources from the inside out. For example, thermal adhesive plays a key role in the bonding of light-emitting components and aluminum substrates. Some manufacturers think that the thermal conductivity of thermally conductive adhesive films or thermally conductive adhesive pads is better, and the thicker the film thickness, the better, but they do not think about thermal resistance. No matter how good the thermal conductivity is, the thermal resistance of the film thickness is useless. What's more, the thermally conductive adhesive film or soft thermally conductive gasket cannot really adhere to the substrate, and there are actually many pores on the bonding surface. These pores look like hollow air pockets under an electron microscope, another form of thermal resistance. In the presence of so many thermal resistances that interfere with heat conduction, the efficiency of heat dissipation and heat conduction is virtually reduced.
Bruk riktig termisk ledende lim, det anbefalte myke keramiske termisk ledende limet. Det myke keramiske termisk ledende limet for silketrykkkonstruksjon er forskjellig fra den tradisjonelle termisk ledende limfilmen med lim. Det myke keramiske termisk ledende limet er mykt og semi-flytende. Når silketrykkmaskinbladet påføres aluminiumssubstratet, vil de termisk ledende partiklene trenge inn i porene på overflaten av substratet. fylles til fullt. På denne måten vil det dannes et helt flatt plan uten porer, som vil bli fullstendig festet til LED-epitaksialsubstratet. På denne måten reduseres den termiske motstanden til et minimum, og varmen kan raskt ledes ut, noe som naturlig reduserer omgivelsestemperaturen til LED-dysen, forlenger levetiden til epitaksien og i stor grad forsinker forekomsten av lysnedbrytning. I tillegg, på grunn av duktiliteten til den myke keramiske termisk ledende malingen påført ved silketrykk, under høytemperaturbaking eller reflow, vil den endre seg med den termiske ekspansjonen og sammentrekningen av aluminiumssubstratet. Spenningen er veldig liten, og aluminiumssubstratet vil ikke bli forvrengt, enn si vil eksplodere.
Ved ekstern beskyttelse av LED-lamper anbefales det å bruke myk keramisk varmeavledningsmaling for LED-lamper. Denne spray-typen myk keramisk varme-avleder maling kan sprayes direkte på utsiden av LED-lamper, med enkel konstruksjon og betjening, og kan tilpasses ulike former for varme-avledning strukturer, og kan også justeres til forskjellige farger for å møte behovene til landskapsdesign. De myke keramiske partiklene i den spray-varme-malingen er nano-behandlet. De fine partiklene er ikke bare lette å betjene sprøytepistolen, men gjør også de varmeledende partiklene på samme beleggområde tettere og tettere, slik at området hvor temperaturen fordamper og diffunderer også blir større. La varmeenergien til LED-lampene raskt ledes ut. Den myke keramiske varme-malingen er et termoherdende materiale som er i samsvar med RoHS-miljøbeskyttelses- og sikkerhetsstandardene. Byggeprosedyren er enkel og krever ikke noe spesielt utstyr. Etter steking er den varme-herdet og tåler den høye temperaturen til LED i lang tid uten noen kvalitativ endring. LED-gatelys, landskapslys eller LED-reklametavler som brukes utendørs vil også bli utsatt for syre- og alkaliskader fra vind og regn, surt regn fugleskitt, luftstøv, utslipp av svart røyk, osv. Derfor er denne sprayen-myk keramisk varmeavledningsmaling må ha egenskapene til syre- og alkaliresistens. Det nåværende syre- og alkalimotstandsområdet er PH311, som effektivt kan beskytte utseendet til LED-utelamper mot å bli erodert.
The cost structure of LED lamps and lanterns has been improved with the improvement of packaging technology, carrier board design, and heat dissipation module structure, and the quality has been continuously improved, and the cost has also decreased with the development of technology and market demand. However, there are not many manufacturers investing in material improvement, which is mainly related to the history and habits of Taiwan's industrial and commercial development. Taiwanese manufacturers are good at manufacturing process and design, and they pay less attention to the basic research and development of materials. Therefore, when it comes to solving technical problems or reducing costs, it is more inclined to purchase thinking or production management thinking. However, American and Japanese manufacturers will think from the perspective of applied materials, reduce costs, improve quality and increase profits from the perspective of innovation.
