Lysforfallet til LED-lamper er avhengig av god varmespredningsteknologi
Ettersom det globale LED-applikasjonsmarkedet fortsetter å ekspandere, i tillegg til potensielle markeder som Europa, Amerika og Fastlands-Kina, bør et ekstremt eksplosivt indisk marked ikke undervurderes. Taiwan International Lighting Fair er nettopp avsluttet. Utstillere deltok i det store arrangementet og viste en rekke av de nyeste LED-belysningsapplikasjonene.
Etter to års utvikling forventes India å overstige 1 milliard dollar i 2010, med en årlig vekstrate på over 12 %. Det er et av fremvoksende markeder med betydelig utviklingspotensial i det globale LED-markedet. Dette skyldes i hovedsak landets elektrisitet drevet av økonomisk vekst. Etterspørselen er enorm. På grunn av ressursbegrensninger er den eneste måten å distribuere energibesparende og karbonreduserende LED-applikasjoner på forhånd, å bygge flere kraftverk.
Indias etterspørsel etter LED-produkter er hovedsakelig avhengig av import. I 2004 utgjorde Indias LED-import 64,7 millioner dollar. I 2005 økte verdien av importen til 71,23 millioner dollar. I 2006 nådde verdien av LED-import 88,5 millioner dollar, en årlig vekstrate på over 11,93 %. I 2007 var Indias økonomiske utvikling enda raskere, med LED-import som nådde nye høyder gjentatte ganger.
Industrien kan diskutere varmespredning fra begge aspekter av termisk ledningsevne og varmespredning. Når det gjelder bransjens overvekt på å legge til et termisk ledende lag i forkant av LED-varmespredning, er det foreslått en grunnleggende løsning som er forskjellig fra bransjens generelle tilnærming.
Fra varmeledningssynspunktet er aluminiumssubstratet på bunnen av den tradisjonelle MCPCB ganske enkelt overflødig, og det termiske ledende limet mellom kobberfolie og kobberfolie er vanligvis et hardt materiale. Når temperaturen stiger, vil ekspansjonskoeffisienten og sammentrekningen mellom kobber og aluminium være forskjellig, noe som resulterer i mellomliggende termisk ledende lim. Laghull øker grensesnittets termiske motstand.
MCPCB varmeavledende aluminiumssubstrat som vanligvis brukes i bransjen, består av en bunnaluminiumblokk og en øvre kobberfoliegruppe, med et termisk ledende lim (Lim) fylt i midten. Den termiske motstanden til kobberfolie 0,001cm2? K / W er nær 0, og den termiske motstanden til aluminiumbunnlaget er 0,08 cm2? K / W, men den termiske motstanden til det termiske ledende limet er så høyt som 1 cm2? K/W. Den faktiske målte termiske motstanden til MCPCB er ca. 2 ~ 4 cm2? K/W.
For noen dager siden anslo Taiwans økonomiske departement også at hvis 2,3 millioner gatelys i Taiwan kan konverteres til LED-lys i fremtiden, vil det spare 750 millioner kilowattimer strøm på ett år, og NT $ 1,5 milliarder i strømregninger, samtidig som det reduserer 517.000 tonn elektrisitet. karbondioksidutslipp.
Vi ser noen interessante fenomener. Det ble funnet på store gatelamper, scenelamper og utendørs veggskivelamper utstilt av noen produsenter at lampens varmespredningslampeskall var belagt med et tykt lag med tradisjonell svart bakemaling, og LED-gatelampene ble malt som en pumpemotor. .
Etter intervjuet lærte jeg at produsenten sa at fordi den brukes utendørs, må den sprøytes med bakelakk for å beskytte den mot det sure regnet av klimaendringer. Så hvorfor bruke svart maling? Svaret er faktisk mer motstandsdyktig mot smuss, og det er mindre synlig hvis det er skittent.
Hvorfor bruke maling? Er du ikke bekymret for at malingen vil danne termisk motstand og forårsake LED-lysforfall? Svaret er at hvis du bruker anodiseringsbeskyttelse, vil det fortsatt være termisk motstand, og det vil mislykkes etter noen måneder med eksponering, så du må bruke maling for beskyttelse.
Uventet støtter spraymalingen for ekstern beskyttelse varmen som varmespredningsmodulen prøver å spre, noe som resulterer i dårlig varmespredning og alvorlig LED-epitoksiallysforfall.
Temperatur er faktisk det viktigste spørsmålet om LED gatelys nedbrytning, og LED gatelys sitter fast i denne lenken. Fordi LED-gatelys har høyere lyskraft enn husholdningslamper, har produsentene jobbet hardt med utformingen av varmeavledningsunderlagsfinner og kjølevifter, og etter at enheten er fullført, legges malingsbeskyttelse til utsiden av lampene og varmespredningsmodulene for å forhindre værerosjon.
Når varmestrømmen formelen importeres, varmestrømmen q = Q (total varme)/ A (overflateareal)=(T1-T2 temperaturforskjell)?k(termisk ledningsevne)/l(pass lengde), fordi varmestrømmen q av LED er konstant Det er en fast konstant, så termisk motstand (Rt) er verdien oppnådd ved å dele lengden l med termisk ledningsevne k. Jo kortere termisk ledningslengde, jo mer effektivt kan den generelle termiske motstanden reduseres. Grensesnittets termiske motstand mellom grensesnittene øker på grunn av akkumuleringen.
I henhold til gjeldende akseptspesifikasjoner for store gatelamper, bør livstesten av LED-lamper: livstesten på mer enn 1000 timer, lysdempingen være mindre enn 3% (visnet lys); livstesten på mer enn 15.000 timer, bør lysdempingen være mindre enn 8%. Hvis du ikke klarer å bestå spesifikasjonene, vil du ikke få akseptgebyret for offentlige arbeider.
Hvis følgende termisk motstandsformel Rtotal = Rl-s + Rs + Rs-a innføres, er den totale termiske motstanden til hele LED-lampen termisk motstand mellom LED-lampen og substratet, pluss substratets termiske motstand (Rs), og substratet til luftsiden. Motstand (Rs-a) summen av de tre. Rs termisk motstand av det generelle aluminiumssubstratet er ca. 2 ~ 3 cm2? K / W, og den termiske motstanden Rs-a fra substratet til luftenden kan nå 400 ~ 3000 cm2? K/W, og flaskehalsen er på underlaget.
