PN-koblingsoppvarmingen av LED-lampen utføres først til overflaten av skiven av selve wafer-halvledermaterialet, som har en viss termisk motstand. Fra led-komponentens perspektiv, avhengig av pakkens struktur, er det også en termisk motstand av forskjellige størrelser mellom skiven og holderen. Summen av disse to termiske motstandene utgjør den termiske motstanden Rj-a av LED-lampen. Rj-a-parameteren for en bestemt LED kan ikke endres fra brukerens synspunkt. Dette er et problem som LED-emballasjeselskaper trenger å studere, men det er mulig å redusere Rj-a-verdien ved å velge produkter eller modeller fra forskjellige produsenter.
I LED-armaturer er varmeoverføringsbanen til LED ganske komplisert. Hovedveien er LED-PCB-kjøleribbevæske. Som designer av armaturer er det virkelig meningsfylte arbeidet å optimalisere armaturmaterialet og varmespredningsstrukturen for å redusere LED-komponenter så mye som mulig. Termisk motstand mellom væsker.
Som bærer for montering av elektroniske komponenter er LED-komponentene hovedsakelig koblet til kretskortet ved lodding. Den generelle termiske motstanden til det metallbaserte kretskortet er relativt liten. Vanligvis brukt er kobbersubstrater og aluminiumssubstrater, og aluminiumssubstratene er relativt lave i pris. Det har blitt mye vedtatt av bransjen. Den termiske motstanden til aluminiumssubstratet varierer avhengig av prosessen til forskjellige produsenter. Den omtrentlige termiske motstanden er 0,6-4,0 ° C / W, og prisforskjellen er relativt stor. Aluminiumssubstratet har vanligvis tre fysiske lag, et ledningslag, et isolerende lag og et substratlag. Den elektriske ledningsevnen til generelle elektriske isolasjonsmaterialer er også svært dårlig, så termisk motstand kommer hovedsakelig fra isolasjonslaget, og isolasjonsmaterialene som brukes er ganske forskjellige. Blant dem har det keramiske isolasjonsmediet den minste termiske motstanden. Et relativt billig aluminiumssubstrat er generelt et glassfiberisolerende lag eller et harpiksisolerende lag. Den termiske motstanden er også positivt relatert til tykkelsen på isolasjonslaget.
Under betingelsene for kostnad og ytelse er aluminiumssubstrattypen og aluminiumssubstratområdet rimelig valgt. I motsetning er riktig design av kjøleribbeformen og den beste forbindelsen mellom kjøleribben og aluminiumssubstratet nøkkelen til suksessen til armaturdesignet. Den virkelige faktoren for å bestemme mengden varmespredning er kontaktområdet til kjøleribben med væsken og væskens strømningshastighet. Generelle LED-lamper spres passivt av naturlig konveksjon, og termisk stråling er også en av de viktigste metodene for varmespredning.
Derfor kan vi analysere årsakene til svikt i LED-lamper for å spre varme:
1. LED-lyskilden har stor termisk motstand, og lyskilden sprer seg ikke. Bruken av termisk pasta vil føre til at varmespredningsbevegelsen mislykkes.
2. Aluminiumssubstratet brukes som PCB-tilkoblingslyskilde. Siden aluminiumssubstratet har flere termiske motstander, kan ikke varmekilden til lyskilden overføres, og bruken av den termiske ledende pastaen kan føre til at varmespredningsbevegelsen mislykkes.
3.Det er ikke plass til termisk bufring av den lysemitterende overflaten, noe som vil føre til at varmespredningen av LED-lyskilden svikter, og lysforfallet er avansert. Ovennevnte tre grunner er hovedårsakene til svikt i LED-belysningsutstyr i bransjen, og det er ingen grundigere løsning. Noen store selskaper bruker det keramiske substratet til å spre lampeperlepakken, men de kan ikke brukes mye på grunn av den høye prisen.
Derfor er det foreslått noen forbedringer:
1. Overflaten grovhet av kjøleribben på LED-lampen er en av måtene å effektivt forbedre varmespredningsevnen.
Overflatere roughening betyr at ingen jevn overflate brukes, noe som kan oppnås ved hjelp av fysiske og kjemiske metoder. Generelt er det en metode for sandblåsing og oksidasjon. Farging er også en kjemisk metode, som kan fullføres sammen med oksidasjon. Når du designer profilslipeverktøyet, er det mulig å legge til noen ribber på overflaten for å øke overflatearealet for å forbedre varmespredningsevnen til LED-lampen.
2. En vanlig måte å øke varmestrålingsevnen på er å bruke en svartfarget overflatebehandling.
