Det er avgjørende for optimal belysningsytelse i industrielle miljøer med høy temperatur, da høy temperatur kan føre til forringelse av lysytelsen og industrielle miljøer krever LED-lamper som tåler høye temperaturer. Omgivelsestemperaturen påvirker faktisk ikke LED-armaturer. Derfor er temperaturkontroll av armaturer det ledende problemet for å opprettholde belysningsytelsen i industrielle miljøer med høy temperatur. Varme spres ved ledning, konveksjon og stråling. Et av nøkkelpunktene for å oppnå optimalisert temperaturkontroll er å akselerere varmeavledningen og det andre er å gi varmemotstanden til armaturkomponentene.
Kjøleribben er en av de mest effektive måtene å hjelpe høye lys med å spre varmen. Kjøleribben er en struktur som overfører varmen fra lysdiodene til luften, og reduserer varmeakkumuleringen i koblingene og lysdiodene. For å øke varmeavledningseffektiviteten bygges kjøleribben i store overflater. Blader og kanaler er vanlige strukturer for å utvide overflaten og tillate tilstrekkelig luftstrøm. Materiale med større varmeledningsevne er også gunstig for varmeavledning. Aluminium er et typisk kjøleribbemateriale som brukes til industrielle miljøer. Størrelsen på kjøleren bestemmes av omgivelsestemperaturen. I omgivelser med høyere temperatur er det nødvendig med større kjøleribbe. Robust kjøleribbe reduserer lumen-slitasje og forlenger dermed levetiden i industrielle miljøer med høy temperatur.
Inneslutningssystemet er essensielt for varmebestandighet og termisk kontroll av høytliggende lys. Den spiller en viktig rolle i å beskytte LED-er mot høy omgivelsestemperatur og gir høyere varmeledningsevne. Aluminium ble valgt som det vanlige kroppsmaterialet på grunn av dets utmerkede ytelse i varmeavledning og enklere produksjonsprosess. Ulike fabrikkerte prosesser er tilgjengelige for aluminiumskroppen. Ekstrudering, smiing, støping og stempling er vanlige og kostnadseffektive produksjonsmetoder i aluminium. Høyere aluminiumrenhet betyr bedre varmeledningsevne samt høyere kostnader. Overflatebelegget på kabinettet er en måte å motstå korrosjon og øke utslippene. Et kabinett malt med akrylkraftkostnadsbelegg har mer termisk stråling enn et umalt. De fleste kabinetter av høybuktlys er produsert med vertikale kjøleribber. Disse vertikale ribbene fungerer godt for å forhindre støvavleiringer og reduserer termiske strålingsbarrierer fra lysdiodene til luften.
LED-drivere, også kalt LED-strømforsyninger, sørger for og regulerer strømmen til LED-ene. Drivere er følsomme for høy temperatur. For høy driftstemperatur vil påvirke påliteligheten og forkorte stasjonens levetid. Feil på armaturer er ofte forårsaket av dårlig ytelse til omformeren. Drivere genererer også varme når de driver lysdiodene. Drivere forårsaker sterk termisk stress på LED-ene, noe som resulterer i redusert lumenutgang. Forholdsregler bør tas for å fjerne varme fra drivere og lysdioder. Aluminiumskapsler brukes for å forbedre varmeavledningen og lette den termiske belastningen på stasjonene. Isolering av driveren fra armaturer reduserer varmeoppbygging og øker varmeavledningen, ideelt for høytemperaturapplikasjoner. Å skille driverne bidrar også til å redusere varmebelastningen på LED-ene.
