Hvorfor blir hvite LED-lys gule?

Markedet for kommersiell belysning er dominert av LED panellys. Et økende antall LED-produsenter har utvidet sin investering i panellysmarkedssegmentet på grunn av den økende etterspørselen etter kommersiell belysning. Prisen på panellys fortsetter å synke på grunn av overdreven investering, noe som oppmuntrer flere til å kjøpe dette produktet, men også fører til voldsom rivalisering. Mange produsenter bruker ganske enkelt billige materialer av-kvalitet for å senke prisen på lamper i et forsøk på å tiltrekke kunder. Som et resultat har antallet kvalitetsklager på LED-panellys økt i løpet av de siste to årene. Gulningen av panellysenes overflater er en av de farligste av disse. Vi vil snakke om hvorfor LED-panellyset blir gult i dag, samt hvordan du kan forhindre og fikse dette problemet.
Hva er lyset på LED-panelet?
Det relativt tynne LED-panellyset ligner et flatt bord. Aluminium fungerer som rammen, og LED-brikker og lysledermaterialer brukes til å produsere lys. Konvensjonelle lysrørarmaturer kan byttes ut for det.Bakgrunnsbelyste LED-paneler og kantbelyste-LED-flatpanellyser for tiden de vanligste typene tilgjengelig på markedet.

Det kant--opplyste LED-lyspanelet er mest skyld i at panellysene gulner.

Utvendig ramme. Den utvendige rammen er vanligvis laget av aluminium, mens noen subpar-produsenter på markedet også bruker plast for å etterligne aluminiumsrammen. I tillegg fungerer skallet som den primære kanalen for LED-brikkens varmespredning i panelet.
LED-brikker. SMD2835-lampeperler bruker vanligvis 0,2W eller 0,5W per stk i LED-panellys. Den har en teoretisk levetid på mer enn 50 000 timer. lampeperler av god-kvalitet har lav lysnedbrytning og god lyseffektivitet.
Diffuserplate. Den fungerer først og fremst med lyslederplaten for å rette lys jevnt på den. Den kan også blokkere lyslederplatens nettverkspunkt og forhindre at støv forurenser den.
Opplyst styreplate. Dens primære formål er å jevnt eksportere lys fra fronten ved å bryte lyset som kommer fra side-LEDene gjennom sine egne prikker. Tallrike materialer er tilgjengelige, inkludert PS- og PMMA-lysføringsplater. 1.0T, 1,2T, 1,5T, 2,0T, 3,0T og så videre er tykkelsene. Det er en avgjørende komponent i kant-flate LED-lys.
Papir som er reflekterende. For å øke lyseffektiviteten, reflekter det gjenværende lyset på baksiden av lyslederplaten, som ofte er laget av RW250.

PE bomull. Det fungerer på samme måte som det reflekterende papiret nevnt ovenfor for LED-takpaneler.
Metall bakplate. Hovedformålet er å forsegle LED-panellyset, som vanligvis er laget av galvanisert plate og kan også bidra til varmeavledning.
Sjåfør i spissen. Den primære drivende strømforsyningen er for øyeblikket delt i to deler: den isolerte drivende strømforsyningen og den ikke-isolerte strømforsyningen. En av de vanligste bekymringene fra kunder om panellys, eller belysningsindustrien som helhet, er drivkraft.

Deside-utsender LED-panellysendrer retningen på lysets utbredelse for å gi nedadgående belysning ved å bruke lyset som genereres av LED-brikkene på siden for å lyse opp lyslederplaten med fremspring eller groper i bunnen.

Lyslederplaten spiller en avgjørende rolle i denne prosessen. En lyslederplate av høy-kvalitet vil produsere mykt, konsistent lys.

gulning forårsaket av lyslederplatens egen materialendring
Gulning er forårsaket av avvikende LED-brikker, først og fremst fosforproblemer.
Gulning skyldes at flekkene som er festet til lyslederplaten trenger inn i overflaten på grunn av det eksterne bruksmiljøet.

led panel emergency kit

I tillegg til å være det mest utbredte og betydelige gulningsproblemet på markedet, er dette vårt faktiske problem med gulningskvaliteten. En gul flekk vil dukke opp i midten av det ultra-tynne panellysets lys-smittende overflate når den er slått på. Dette problemet er forårsaket av lyslederplaten for PS-materialet.

Polystyren er PS sitt fulle navn. I petrokjemikalier er det et gjennomskinnelig sprøtt lim som har et relativt lavt nivå. Den har bare en egenvekt på 1,047–1,049. Lystransmittansen er 87 % når den er helt gjennomsiktig. Det er en plasts brytningsindeks, som bare overgås av en PC. stoffet som er nest mest gjennomsiktig. PS-lyslederplaten vil være betydelig rimeligere enn PMMA-lyslederplaten, men den er mer utsatt for værrelatert-gulning og sprøhet ved svært kalde temperaturer.

Det meste av dette skjedde i eller rundt 2010. Noen panellys på den tiden ble gule som følge av at ulovlige virksomheter kuttet snarveier ved hjelp av LED-teknologi. Etter å ha slått på, noenLED panellyssom opprinnelig var 5000–6500k kaldhvite, produserer hele eller deler av lyset med en gulaktig og rødlig nyanse. De primære årsakene til dette problemet er fosforutnyttelsesforholdet og brikkepakkemetoden til LED-brikker.

Diffusorplaten, som er det ytterste laget, fungerer både som en homogen lysbane og en barriere mot støv og rusk som kan forurense lyslederplaten. Ved faktisk bruk vil imidlertid mange forbrukere overse virkningen av det ytre miljøet på lampens indre struktur, spesielt i enkelte unike bruksmiljøer som kjemiske fabrikker, laboratorier og bad og toaletter som ofte er fylt med vanndamp. Gjennom siden av panellyset har de unike luftkomponentene i disse områdene en tendens til å sakte sive inn i det indre av lampehuset, forurense lyslederplaten og resultere i gulning. For eksempel vil vanndampens langsiktige-korrosjon av diffusoren også føre til at panellysets overflate blir gul.

Bare en splitter-ny LED-panellampe kan ta dens plass.
Spør LED-panellysleverandøren om type og spesifikasjoner på lyslederplaten før du kjøper; jo mer spesifikk, jo bedre. En PMMA lyslederplate med laserprikker er den optimale typen. Selv etter mer enn seks års bruk vil ikke LED-panellyset laget av dette materialet gulne. (Vårt 2014 PMMA panellys er fortsatt i utmerket stand. til arbeid). For det andre har du muligheten til å velge et PS-basert panellys som har anti-UV- og anti-egenskap for gulning. Denne typen lyslederplate er spesielt behandlet på PS. Den er dyrere enn PMMA lyslederplate og gulner vanligvis ikke nevneverdig på tre år. Redusert. Naturligvis erstatter nye bakgrunnsbelyste LED-panellys kantbelyste-panellys på markedet i dag. Bakbelyste panellys er rimeligere enn sidelys{15}}og har ikke en lyslederplate innebygd i strukturen, noe som også løser hovedproblemet med gulning av lyslederplater.

For å løse dette problemet kan vi bytte ut de interne lampeperlene. Eller bytt den ut med en splitter-ny LED-panellampe.

Det er ofte to forhold. Vi kan bruke lav-konsentrasjon av industrialkohol for å tørke av diffusorens overflate for å endre gulningsbeholderen hvis gulningen utelukkende er et resultat av eksternt støv eller vannflekker som har blitt festet til diffusorens overflate i lengre tid, for eksempel en ikke-vanntett panellampe installert på badet. Lyslederplaten inne i lampehuset er gulnet for utendørs bruksmiljø, og panellyset kan kun endres i sin helhet.

Bruken av subpar råmaterialer, spesielt subpar lyslederplater, er hovedårsaken til at LED panellys raskt blir gule. Velge PMMA lyslederpanellys ellerbakgrunnsbelyste LED-panellysuten lyslederplater er de to viktigste måtene å forhindre dette problemet på. Men uansett type panellys, må de være i riktig. Velg IP44 eller IP65 vanntette og fuktighetssikre panellys for bruk i visse områder, inkludert toaletter eller toaletter, for å forhindre vannflekker og dampkorrosjon av lampenes interne kretsløp.