LED-panellampen legemliggjør belysningsapplikasjonsområdet til" ser lyset, men ikke lyset" ;. Den har fordelene med jevn belysning, myk og stille, ren og lys, og har fordelene med myggbeskyttelse, antirøyk, anti-tåke og lett å rengjøre; den enkle formen er enkel å integrere med takmodulen, så den er spesielt komplisert i det integrerte taket, og miljøet er mer komplisert. Liten baderom og kjøkken har store bruksfordeler. Samtidig har LED-panellamper også mange egenskaper som lavt strømforbruk, energisparing og miljøvern, lang levetid, økonomisk bruk; teknologimote, praktisk applikasjon, etc., som er svært elsket av moderne forbrukere.
Imidlertid, med den raske utviklingen av den integrerte takindustrien og populariseringen av LED-applikasjoner, fordi det ikke er noen standard å følge for LED-panellamper og mangel på statlig teknisk tilsyn, har et stort antall råverksteder dukket opp. I markedet er det et stort antall LED-panellamper med kort levetid, dårlig lysfarge og lyseffektivitet, og til og med lekkasjeulykker. Det er stadig klager fra brukere, og forhandlerne har ingen kundeservice. Dette påvirker markedets besluttsomhet og tro på LED-panellamper og påvirker bransjen. Sunn utvikling. La oss her dissekere LED-panelmarkedet fra et teknisk synspunkt, spesielt LED-panellysmarkedsfenomenet i den integrerte taksektoren.
LED-lyskildeenheter som for tiden brukes i LED-panellamper
På grunn av den lille størrelsen, passende kraft, høy lyseffektivitet, enkel lysstyring og varmespredning, lyser det nåværende LED-panelet fra de tidligste 3528 til de senere 3014, 2835, til den nåværende hovedbruken av SMD4014 lampepærer.
Status quo av kjernekomponentens drivkraft
Fordi LED-lampekuler tilhører lavspente halvledere, er det mest grunnleggende kravet at de må drives av en matchet lavspenningsforsyning og krever kontinuerlig konstant strøm. Hvis strømmen er for høy, forfaller lyset raskt, og lampen blir ekstremt svak eller til og med utbrent etter lang tid.
For tiden er det hovedsakelig tre tekniske løsninger for LED-drivkraft:
1. Nedstigning av motstandskapasitans: enkel løsning, få komponenter, billig, ikke-konstant strøm. Den brukes hovedsakelig for LED-lampekonfigurasjoner på 3W og under, og det er en risiko for lekkasje gjennom lampebrettet, så det strukturelle skallet på lampehuset må isoleres;
2. Ikke-isolert strømforsyning: moderat kostnad ved bruk av konstant IC-strøm, men det er også risiko for lekkasje forårsaket av sammenbrudd, og det strukturelle skallet på lampehuset må isoleres.
3. Isolasjon strømforsyning: høy pris, IC konstant strøm, god sikkerhet.
For å oppnå bedre lysutvinningseffektivitet har LED-panellamper generelt en slank strengstruktur. Som sådan, for å sikre varmespredning av LED-lys, brukes nå en aluminiumstruktur som et hulrom for varmespredning. Den ikke-isolerende naturen til aluminiumslampekroppen krever bruk av en isolert strømforsyning for å ha grunnleggende sikkerhetsbeskyttelse, og samtidig kan den gi en kontinuerlig konstant strøm for å sikre lampenes lange levetid.
