Oversikt over montering av litium-ion batteripakke
1. Batteriets grunnleggende struktur
Batteriets grunnleggende struktur består av tre deler: batterikjernen, beskyttelsesplaten og det ytre skallet.
1. Batterier: Batterier er den viktigste delen av batteriet og bæreren for energikonvertering. Vårt firma produserer for tiden polymer lithium ion batterier og sylindriske litium ion batterier. De grunnleggende parametrene til batteriet er: kapasitet, intern motstand, sykluslevetid, etc.
2. Beskyttelsestavle: Beskyttelseskortet er en elektronisk funksjonsmodul som beskytter normal drift av battericellen og forhindrer unormale ulykker. Hovedkomponentene er IC- og MOS-rør. IC er en komponent som overvåker spenningen til cellen, og MOS-røret er en bryter. I hele modulen kontrollerer IC svitsjtilstanden til MOS-røret ved å detektere strømmen til arbeidskretsen og spenningen over batterikjernen, for derved å kontrollere lade- og utladingskretsen, og oppnå formålet med å forhindre batterioverlading, overutlading eller overstrøm. Hovedparametrene til beskyttelseskortet er: overladingsbeskyttelsesspenning, overladingsbeskyttelsesgjenvinningsspenning, overutladningsbeskyttelsesspenning, overutladningsbeskyttelsesgjenvinningsspenning, kortslutningsbeskyttelsesstrøm, egenforbruksstrøm, PCM intern motstand, etc. Parametrene ovenfor kan måles av spesialutstyr eller analoge kretser.
3. Skal: Skallet er et skall som fester batterikjernen og beskyttelsesbrettet sammen, forsegler og fullfører matchingsfunksjonen med verten. Det ytre skallet er ofte delt inn i et bunnskall og et ansiktsskall. Generelt, etter parring med verten, er den som lekker utenfor ansiktsskallet, og det andre er det nederste skallet.
Vanlig brukte materialer for skallet er: ABS, ABS+PC, PC, osv. Hovedindikatorene for å måle skallet er: farge, materiale, passform, mekanisk styrke osv.
2. Nøkkelprosessen for batterimontering
1. Tinnlodding: Tinnlodding er en prosess som bruker loddetråd for å koble ledere sammen og oppnå en god ledningseffekt. Faktorene som påvirker kvaliteten på loddetinn inkluderer loddetemperatur, hovedkroppsmateriale, loddemateriale og så videre. Ved batterimontering kreves det vanligvis at sveisetemperaturen kontrolleres til 360±10°C.
Materialer som er enkle å lodde er blant annet gull, sølv, kobber, tinn, nikkel, stål osv. Defektene som er lette å oppstå ved lodding er: falsk lodding, falsk lodding, overlodding osv.
2. Plastskallemballasje (også kjent som ultralydsveising og krymping): Emballasjen til vanlig brukte plastskall bruker ultralydsveising. Prinsippet er å bruke ultralydbølger for å overføre energi til to kontaktflater. Høyfrekvent vibrasjon av kontaktdelen genererer varme og smelter kontaktflaten. Og binding.
Hovedparametrene som påvirker ultralydsveising er: utstyrseffekt, utstyrsenergi, trykk, sveisetid, etc.
Tre, test
1. Celletest: konvensjonelle gjenstander inkluderer: kapasitet, sykluslevetid, intern motstand, spenning, selvutladning, etc. Andre elementer inkluderer: høytemperaturutladningsytelse, lavtemperaturutladningsytelse, kortslutning, neglepiercing, etc.
2. Beskyttelseskort: parametere for elektrisk ytelsestest inkluderer: overladingsbeskyttelsesspenning, overladingsbeskyttelsesgjenvinningsspenning, overutladningsbeskyttelsesspenning, overutladningsbeskyttelsesgjenopprettingsspenning, kortslutningsbeskyttelsesstrøm, egenforbruk, PCM intern motstand, etc. Form og struktur: Lekkasjen en del av gullfingeren har ingen avvik, synking, lys farge og ingen flekker, og tykkelsen på gulllaget er 0,3μm.
3. Ferdig batteri: testing av elektrisk ytelse inkluderer: lade- og utladingsfunksjoner, kortslutningsbeskyttelsesfunksjon, åpen kretsspenning, overstrøm, identifiseringsmotstand, termistor, batteriintern motstand osv. Utseende- og strukturinspeksjonselementer inkluderer: setteffekt, fall test, gap, farge osv.
